Om oss

Vår fabrik

Sedan etableringen i september 2017 har Jining Xingchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd. förbundit sig att bli ledande inom området för grävmaskiner. Beläget på nr 1, Kuangwai Road, Jiezhuang Street, Jining High-tech Zone, leds företaget av juridisk representant Liu Yunling och har ett registrerat kapital på 3,68 miljoner yuan. Som ett nationellt högteknologiskt företag och ett Shandong-provinsiellt vetenskaps- och teknikbaserat små och medelstora företag fokuserar företaget på FoU och tillverkning av avancerade tillbehör som t.ex.Grävmaskinsbom och arm med lång räckviddför djupgrävning,Grävmaskin Roterande sållskoporför effektiv materialklassificering,Grävmaskin Rippersför tuffa banbrytande och ett komplett utbud av grävskopor för olika arbetsförhållanden. Dessutom integrerar företaget bearbetning av stålkonstruktioner, produktion av hydrauliska komponenter, reparation av ingenjörsmaskiner och import- och exporthandel, efter att ha byggt ett komplett industriellt kedjesystem som täcker FoU, tillverkning och globalt utbud för att möta kundernas olika behov över hela världen.

Genom att dra nytta av fördelarna med Jining teknisk maskinindustriklustret, integrerar företaget djupt i det regionala stödsystemet, fokuserar på den inhemska marknaden och utökar kontinuerligt sin utomeuropeiska tekniska maskinstödjande verksamhet, och växer gradvis till ett professionellt utrustningstillverkande företag med eget varumärke och exportkapacitet.

Factory view 1
Factory view 2
Factory view 3
Factory view 4
Factory view 5
Factory view 6
Kärnhuvudproduktsystem (Fullständig kategorilayout)
Serien med grävmaskiner (Huvudprodukt)
  • Standard schaktskopa:Tillverkad av NM400 höghållfast slitstark stålplåt, med förtjockad skopbotten och förstärkta skopöron, lämpliga för konventionella arbetsförhållanden som schaktning och slaggborttagning. Alla tonnagemodeller finns i lager och storlekar som inte är standard kan anpassas.
  • Stengrävskopa / kraftig grävskopa:Skoptänderna är gjorda av högkromlegerat stål, och skopkroppen har en dubbelskiktsförstärkt struktur, lämplig för gruvdrift och hårdbergsverksamhet. Dess slitstyrka är mer än 30 % högre än branschgenomsnittet.
  • Krosshink:Skopor har ett inbyggt höghållfast hydrauliskt krosssystem som möjliggör direkt krossning på plats av sand, grus och byggavfall. Används i stor utsträckning inom gruvdrift och återvinning av fast avfall. Produkten har en patenterad stötdämpande struktur som effektivt minskar slitage på utrustning och stötbelastning.
Specialtillbehör serien (anpassade produkter med högt mervärde)
  • Roterande sållskopa:Genom att använda en patenterad löstagbar skärmstruktur stöder den 360° hydraulisk roterande skärm. Lämplig för älvmuddring, sand- och grussortering och förorenad jordbehandling. Skärmöppningen kan snabbt ändras, vilket gör den till en bästsäljande produkt på exportmarknaden.
  • System med förlängd bom/lång bom:Lämplig för djupgrävning, rivning av höghus och flodhantering. Längder varierar från 10 till 30 meter (icke-standardanpassning tillgänglig). Använder en höghållfast sömlös stålrörssvetsad struktur och ett patenterat balanserat stötdämpningssystem, som erbjuder utmärkt total böjmotstånd och stabilitet.
  • Ripper-serien (enkeltand/flertand):Har en inbyggd hydraulisk stötdämpande struktur, speciellt designad för att bryta frusen jord, hård jord och väderbiten sten, vilket effektivt minskar cylinderns stötslitage och förlänger utrustningens livslängd.
  • Extra tillbehör och tillbehör:Inkluderar hydrauliska saxar, stockgripar, fräshuvuden, slitstarka skoptänder, stift, hydrauliska enheter och stålkonstruktionskomponenter för entreprenadmaskiner. Skräddarsydd bearbetning av olika oregelbundna stålkonstruktioner är också tillgänglig.
Stödjer mervärdestjänster

Företaget tillhandahåller underhåll och reparation av grävmaskiner, uppgraderingar och modifieringar av redskap, OEM-tillverkning och inhemsk och internationell import/export tullklarering och leveranstjänster, vilket bildar ett komplett eftermarknadsservicesystem för entreprenadmaskiner.

Produktions- och utrustningsuppgraderingshistorik
Inledande skede (2017–2019)

Med fokus på grundläggande bearbetning, utrustade med vanliga CNC-skärmaskiner, halvautomatiska svetsmaskiner, enkla svarvar och slipskivor, slutfördes den grundläggande skopproduktionen genom manuell materialskärning och svetsning för att möta krav på små partier.

Uppgradering efter halva tiden (2020–2023)

Gradvis uppgradering till halvautomatisk produktion, introduktion av CNC-flam-/plasmaskärmaskiner, portalfräsmaskiner, stora bockningsmaskiner, CNC-borrmaskiner och automatisk utrustning för nedsänkt bågsvetsning, tillsammans med ett högfrekvent värmebehandlingssystem.

Viktiga förbättringar inkluderar:

  • Enhetlig värmebehandlingsprocess för slitstarka delar
  • Betydligt förbättrad precision och svetskvalitet
  • Introduktion av hydrauliska testbänkar för fullständig fabriksinspektion
  • Produktdefektfrekvens kontrollerad under 1 %
Nuvarande skede (2024–nutid): Intelligent tillverkningssystem
  • Intelligent svetsuppgradering:Introduktion av sexaxliga industrirobotar för att ersätta manuell svetsning, vilket resulterar i enhetliga och stabila svetsar, vilket ökar produktionseffektiviteten med cirka 50 % och avsevärt förkortar leveranscyklerna.
  • Precisionsbearbetningsuppgradering:Med hjälp av integrerad CNC-borrnings- och fräsutrustning uppnår maskinen en engångsformning av skopröret och stifthålet, kontrollerar bearbetningstoleranser inom 0,02 mm, vilket avsevärt förbättrar den totala monteringsprecisionen.
  • Omfattande kvalitetsinspektionssystem:Ett fullständigt fysiskt och kemiskt laboratorium och lasttestningssystem har etablerats, vilket möjliggör end-to-end-testning från råmaterial till färdiga produkter, som täcker slitstyrka, strukturell styrka och hydrauliska tätningstester.
  • Miljövänlig tillverkningsuppgradering:Utrustad med en sluten produktionslinje för elektrostatisk sprutning och avgasbehandlingssystem, uppvisar beläggningen stark vidhäftning och utmärkt korrosionsbeständighet, som uppfyller nationella miljöskyddsproduktionsstandarder.
FoU-kapacitet och marknadslayoutfördelar
Tekniska FoU-fördelar

Företaget har 6 bruksmodellpatent och har oberoende icke-standardiserade designmöjligheter, vilket möjliggör snabb produktion av skräddarsydda lösningar baserade på olika arbetsförhållanden och maskinmodeller. Den lanserar konsekvent 2–3 nya specialtillbehör årligen.

Marknadstäckning
  • Inhemsk:Omfattar infrastrukturteknik, gruvdrift, flodhantering och hantering av byggavfall.
  • Utomlands:Export till över 20 länder och regioner inklusive Sydostasien, Centralasien och Australien.
  • Kundanpassade produkter står för cirka 45 %, vilket visar en stark anpassningsförmåga till utrikeshandel.
Fördelar med läge och leveranskedja

Genom att utnyttja Jinings industribälte för anläggningsmaskiner har företaget ett komplett utbud av lokalt stål, hydrauliska komponenter och relaterade delar, vilket effektivt minskar upphandlingskostnaderna och förbättrar leveranseffektiviteten.

Framtida utvecklingsplan

Företaget kommer att fortsätta att utnyttja sina fördelar som ett högteknologiskt företag, med fokus på följande områden:

  • Fördjupa den intelligenta och avancerade forskningen och utvecklingen av specialtillbehör för grävmaskiner
  • Utöka produktsortimentet av storskaliga gruvdrift tunga redskap och stödjande produkter för nya energigrävmaskiner
  • Främja uppgraderingen av helautomatiserade intelligenta tillverkningsproduktionslinjer
  • Utöka internationell marknadskapacitet och varumärkesinflytande
  • Bygg ett benchmark-tillverkningsföretag för avancerade anläggningsmaskiner tillbehör i sydvästra Shandong
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera